全自动中药制丸机塑制法的工艺流程

    全自动中药制丸机由制条机、搓丸机、伺服机(实为o.75w交流机)、交流变频器及各种开关构成拖动控制系统，其控制方式是触器、控制模块等部件组成自控系统。由触摸屏操作控制给拖动制条机的5.5kw变频器一个启动信号，制条电机运转。药打出条后，该信号被放置在出条口的编码器所接收，编码器把收到的佰号送给PLC。PLC根据信号大小控制拖动伺服机的变频器的输出，从而实现伺服机对制条电机的同步跟踪，实现对丸条动态的控制。在经搓丸机的切搓后先完成制丸。

    全自动中药制丸机塑制法的工艺流程：物料的准备、制丸块、制丸条、分粒、搓圆、干燥、整丸、质量检查、包装：

    （1）物料的准备：①药材经炮制后粉碎成细粉，混匀过六号筛；②蜂蜜按处方中药材的性质，炼制成适宜程度的炼蜜。

    （2）制丸块：也称和药，系将混匀的药粉与适宜的炼蜜混合成软硬适宜、可塑性较大的丸块的操作，是塑制蜜丸的关键工序。

    ①一般用热蜜和药；②含有较多树脂、胶类、糖、黏液质类的药物如乳香、没药、血竭、阿胶、白及、熟地等有较强的黏性，以60℃——80℃温蜜和药为宜；③处方中药物粉末黏性很小的，则用老蜜趁热和药。蜜与药粉的比例一般是l：1——1：1.5；一般含糖类、胶类及油脂类等的药粉，用蜜量宜少；含纤维质较多或质轻而黏性差的药粉，用蜜量宜多，可高达l：2以上。

    （3）制丸条：丸块应制成粗细适当的丸条以便于分粒，丸条要求粗细均匀一致，表面光滑，内部充实而无空隙。小量制备用搓条板，大量生产用（全自动中药制丸机）丸条机。

    （4）制丸粒：手工制丸可用搓丸板，大量生产采用轧丸机，轧丸机有双滚筒式和三滚筒式两种，后者制丸成型较好，但也不适用于质地松软的丸块成型。

    （5）干燥：使用嫩蜜或中蜜偏嫩制成的蜜丸，须在60℃——80℃干燥。

    （6）蜜丸的包装：蜜丸一般用塑料小盒或蜡皮包装。蜡皮的原料为蜂蜡与石蜡。