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全自动中药制丸机塑制法的工艺流程

发布时间: 2017-01-20  点击次数: 975次
     全自动中药制丸机汇集各种全自动中药制丸机优点于一机,具有丸形圆、剂量准、崩解快、出条光滑、无棚料、传动平稳、操作容易、故障率极低等优点,其中速控全自动制丸机的搓丸刀转速可根据出条量快慢自动调速,真正实现了制丸的自动化控制,是制丸机*的一次质的飞越。
    全自动中药制丸机由制条机、搓丸机、伺服机(实为o.75w交流机)、交流变频器及各种开关构成拖动控制系统,其控制方式是触器、控制模块等部件组成自控系统。由触摸屏操作控制给拖动制条机的5.5kw变频器一个启动信号,制条电机运转。药打出条后,该信号被放置在出条口的编码器所接收,编码器把收到的佰号送给PLC。PLC根据信号大小控制拖动伺服机的变频器的输出,从而实现伺服机对制条电机的同步跟踪,实现对丸条动态的控制。在经搓丸机的切搓后先完成制丸。
    全自动中药制丸机塑制法的工艺流程:物料的准备、制丸块、制丸条、分粒、搓圆、干燥、整丸、质量检查、包装:
    (1)物料的准备:①药材经炮制后粉碎成细粉,混匀过六号筛;②蜂蜜按处方中药材的性质,炼制成适宜程度的炼蜜。
    (2)制丸块:也称和药,系将混匀的药粉与适宜的炼蜜混合成软硬适宜、可塑性较大的丸块的操作,是塑制蜜丸的关键工序。
    ①一般用热蜜和药;②含有较多树脂、胶类、糖、黏液质类的药物如乳香、没药、血竭、阿胶、白及、熟地等有较强的黏性,以60℃——80℃温蜜和药为宜;③处方中药物粉末黏性很小的,则用老蜜趁热和药。蜜与药粉的比例一般是l:1——1:1.5;一般含糖类、胶类及油脂类等的药粉,用蜜量宜少;含纤维质较多或质轻而黏性差的药粉,用蜜量宜多,可高达l:2以上。
    (3)制丸条:丸块应制成粗细适当的丸条以便于分粒,丸条要求粗细均匀一致,表面光滑,内部充实而无空隙。小量制备用搓条板,大量生产用(全自动中药制丸机)丸条机。
    (4)制丸粒:手工制丸可用搓丸板,大量生产采用轧丸机,轧丸机有双滚筒式和三滚筒式两种,后者制丸成型较好,但也不适用于质地松软的丸块成型。
    (5)干燥:使用嫩蜜或中蜜偏嫩制成的蜜丸,须在60℃——80℃干燥。
    (6)蜜丸的包装:蜜丸一般用塑料小盒或蜡皮包装。蜡皮的原料为蜂蜡与石蜡。

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