中药水丸机制作水丸方法

    中药水丸机由制条机、搓丸机、伺服机(实为o.75w交流机)、交流变频器及各种开关构成拖动控制系统，其控制方式是触器、控制模块等部件组成自控系统。由触摸屏操作控制给拖动制条机的5.5kw变频器一个启动信号，制条电机运转。药打出条后，该信号被放置在出条口的编码器所接收，编码器把收到的佰号送给PLC。PLC根据信号大小控制拖动伺服机的变频器的输出，从而实现伺服机对制条电机的同步跟踪，实现对丸条动态的控制。在经搓丸机的切搓后先完成制丸。

    中药水丸机制作水丸方法：

    (1)起模：

    首先将所用的中药材粉碎，过筛。制成药粉。使药粉粘合成为0.5—1mm大小的丸，并在基础上层层增大而成丸。起模应该选择粘性适中的药粉，粘性过大，容易粘结，粘性过小，不容成模。起模的方法： 药物细粉加水起模  湿粉制粒起模。  起模用的药粉量是总量的2—5%

    (2)成型：

    将起模所制的小丸放入水丸机中，摇动水丸机泛制成丸。(即将小模放入水丸机，加水，加粉，滚动成丸。) 注意控制丸子的大小，加水、加药量均匀，经常分档，大的或者小的可以调成稀糊泛入。芳香性、刺激性的药粉可以泛入中层。

    (3)盖面：

    指将已经加大、合格、筛选均匀的丸剂，选用适当的材料操作至成品大小，使丸剂的表面致密、光洁、色泽一致。

    (4)干燥  盖面后的丸粒应及时干燥。干燥温度一般控制在60℃～80℃，含挥发性或热敏性成分的药丸应控制在60℃以下。

    (5)选丸系将制成的水丸进行筛选，除去过大、过小及不规则的丸粒，使成品大小均一的操作。大量生产可用振动筛、滚筒筛及检丸器等。