全自动中药制丸机特别适用于小型药厂、大中型药厂试制室、中医药研究所、医院、私人诊所、中药店、名贵滋补品现场加工销售点、整机采用不锈钢制作，符合GMP标准。且体积小，耗能低，效率高，噪音小，无污染，操作简单，安全可靠，本机采用220V照明电，取电极为方便。蜜丸也是药丸中用的比较广泛的一种，它也可用
全自动中药制丸机来制作，蜜丸生产流程长，从原料到成品包装，各道工序中都存在着影响蜜丸质量的因素。现就影响
全自动中药制丸机质量的主要因素及质量控制要点作一探讨。
全自动中药制丸机制作中药蜜丸质量控制：
蜂蜜的质量与炼制
蜂蜜的选择是使制出的蜜丸滋润、柔软、贮存期不变质的一个关键问题。制备蜜丸应选用乳白色或淡黄色、粘稠糖浆状或稠如凝脂状的半流体，味纯甜，有香气，不酸、不涩、油性大、水分少，淀粉类和杂质少的上等蜂蜜。蜂蜜炼制的好坏，是制好蜜丸的关键环节。若炼制不得法，蜜丸在贮存期易出现皱皮、发霉、干硬、破裂、返砂等质量问题。因此，在生产中可从以下几方面进行质量监控：
2.1蜂蜜加热溶化后，应过筛除去死蜂及浮沫等杂质后，再进一步按要求炼制。
2.2根据处方中药物的性质，确定蜂蜜的炼制程度。可采用手持糖量计或比重计，结合炼蜜的颜色、气泡、粘度及炼制温度等指标来控制炼蜜的含水量，炼成下面就来介绍嫩蜜（105～115℃，含水量18%～20%，密度1.34左右）；中蜜（116～118℃，含水量14%～16%，密度1.37左右）；老蜜（119～122℃，含水量10%以下，密度1.40左右）。
2.3炼制好的蜂蜜应趁热使用，或保存在密闭容器中，必要时可根据实际需要加入适当的无毒防腐剂。
蜜丸坚硬
蜜丸在生产及存放过程中zui常出现的质量问题就是丸药过硬。导致这种情况的原因主要有：用蜜量不足；蜜温偏低；蜜炼制过老；含胶类或树脂类药物比例量较多，合坨时温度过高而使其溶化，待冷却后则变硬；药粉的细度不固定影响蜜量的配比；季节变化等等。生产中可从以下几方面进行质量控制：
3.1药粉必须过筛混合均匀，细度要固定，一般以过100～120目为宜。
3.2根据药粉的性质，确定蜂蜜的炼制程度、用蜜量及合蜜时的温度。
3.2.1粘性差的矿物质药或纤维性强的药物，一般用老蜜，蜜与药粉比例约为2∶1，下蜜温度为90～120℃。
3.2.2一般性药物及含部分糖、油脂的药物，一般用中蜜，蜜与药粉比例约为1∶1，下蜜温度为70～80℃。
3.2.3含较多油脂、粘液质、糖、淀粉及动物组织类的药物，一般用嫩蜜，蜜与药粉比例约为0.5∶1，下蜜温度为40～50℃。
3.2.4处方中含有芳香挥发性的药物时，应在40～50℃下蜜，以防药物有效成分挥散影响疗效。
3.3手工合药、制丸时用蜜量宜多，机械合药、制丸时用蜜量宜少，并应根据季节变化适当调整蜜量，夏季宜少，冬季宜多。
3.4合蜜后应放置一段时间，使蜜汁充分润浸药料，膨胀产生一定的粘性后再搓条、制丸。
3.5蜜丸的包装应严密。可根据丸剂的性质不同，采用不同的包装材料和方法。如对于需要长时间贮存，含芳香挥发性成分药物较多的蜜丸，可采用蜡壳、陶瓷瓶等封固；普通成分蜜丸及细料少的大蜜丸，可用蜡纸筒、塑泡等封固；对于易吸湿的小蜜丸，可采用玻璃瓶或玻璃管分装等。
您的位置：
在线交流
咨询电话