全自动中药制丸机是现代中药制剂生产的关键设备,集药粉混合、炼药、搓条、制丸、抛光于一体,可高效制备直径3–12mm的水蜜丸、浓缩丸或糊丸,广泛应用于中成药厂、医院制剂室及科研机构。
全自动中药制丸机高效、洁净、稳定的运行依赖于各功能模块的精密协同,以下为核心组成部件的功能特点详解:

一、自动加料与混合系统
多通道计量料斗:配备高精度称重传感器(±0.5%),可按处方比例自动投加药粉、辅料(如蜂蜜、水);
预混搅拌仓:双螺旋或桨叶式搅拌,确保药粉与粘合剂充分润湿,形成均匀软材,避免干粉结块。
二、炼药与挤出成型单元
螺旋推进炼药器:变频调速控制螺杆转速(10–60rpm),调节软材致密性与含水量;
恒温夹套设计:对热敏性物料(如含挥发油药材)可通冷却水控温,防止有效成分损失;
多孔挤出模头:不锈钢模盘孔径可换(Φ3–12mm),配合压力传感器,确保条状物粗细均匀、无断条。
三、高速搓丸与整形机构
双搓辊对滚系统:上下搓辊表面覆食品级硅胶或聚氨酯,转速差形成剪切力,将药条切断并搓圆;
智能调距装置:根据丸径自动调节辊隙,保证丸重差异≤±5%(符合《中国药典》要求);
柔性导流槽:减少丸粒碰撞,破损率<1%。
四、在线抛光与干燥模块
旋转抛光筒:内壁抛光或包覆绒布,通入微热风(40–60℃)边抛光边初步干燥;
除尘回收系统:负压吸附粉尘,保持车间洁净,符合GMP要求。
五、智能控制系统
PLC+触摸屏人机界面:预存多种丸剂工艺参数(如蜜丸、水丸模式),支持配方管理;
实时监控:显示产量、丸重均值、故障报警(如堵料、缺料);
数据记录:自动生成批次报告,含时间、参数、操作员,满足药品追溯需求。