掌握中药制丸机正确使用方法是实现产品质量稳定的关键

　　一、使用前准备

　　检查电源电压是否匹配，确保接地良好，避免漏电风险。其次，对机器各部件（如出条口、制丸刀、搓圆轮）进行清洁与消毒，防止交叉污染。药粉需提前过80-100目筛，确保细度均匀；辅料（如蜂蜜、水或炼蜜）应按处方比例精准配制，并适当加热至60-80℃以降低黏度，提升可塑性。药粉与辅料混合后，需揉制成“手握成团、轻压即散”的软材，这是顺利出条的前提。

　　二、规范操作流程

　　开机前，先空载运行1-2分钟，确认无异响、无卡滞。将软材放入送料斗，调节出条速度与制丸刀转速的匹配——出条过快易导致断条，过慢则药条干裂。理想药条应光滑、直径一致（通常6-8mm）。进入制丸工位后，通过调节搓圆轮间隙控制丸重，标准小蜜丸每丸约2.5克，水丸约0.1克。过程中需持续观察丸形是否圆整、表面是否光滑，若出现扁丸、碎丸或粘连，应及时调整软材湿度或刀轮压力。

　　三、使用后维护

　　作业结束后，立即关闭电源，趁余温未散时用软布或专用刮刀清除残留药料，尤其注意清理刀片缝隙和出条孔道。严禁用水直接冲洗电机或电控部分。关键部件如齿轮、轴承应定期加注食品级润滑油；长期停用时，应拆卸易锈部件涂防锈油并干燥存放。

　　四、安全与质控并重

　　操作人员应佩戴口罩、手套，避免直接接触药粉；严禁在机器运转时伸手清理堵塞；不同批次或品种切换时，必须清场，防止混药。建议每批次首丸称重检测，确保误差控制在±5%以内。