中药煎药包装机的规范操作可按准备、浸药、煎药、包装、清洗收尾五个阶段有序开展，全程操作贴合设备安全规范，可保障药液品质稳定、包装顺畅不堵塞。
一、操作前准备
1、将设备平稳放置在通风干燥、上下水便利的位置，提前做好接地保护，保障用电安全。
2、正式使用前清洗设备，安装好包装带，检查充填阀门和备用阀门，确认两个阀门都处于完全关闭的状态。
3、提前准备好无纺布袋和棉线，待煎煮的药材装入无纺布袋后用棉线扎紧袋口，单次装药量一般不超过十五贴，避免药材过多影响煎药效果。
二、药材浸泡环节
1、将装好药材的无纺布袋放入浸泡容器，按处方分开浸泡约30分钟，加水量以完全淹过药袋为准。
2、浸泡时将对应的处方单夹在容器外侧，避免不同处方的药材混淆，方便后续核对。
三、正式煎药环节
1、将浸泡完成的药袋连同过滤网一同放入煎药煲内，按每贴药物约400毫升的标准补充水量，同时预留100-150毫升的蒸发损耗水量。
2、打开煎药煲的电源总开关，按下“加热”键，分别设定煎制所需的武火和文火时间，确认参数后返回武火状态，设备自动开始煎药。
3、阿胶等胶类特殊药材，不要直接放入煎药煲内煎熬，可另取容器提前化解，等其他药材煎制完成后再加入药液中搅拌均匀，一同进入后续包装工序。
四、药液包装环节
1、正式包装前20-30分钟打开“热合”键，将上温设定为160℃，下温设定为170℃，待温度指示灯稳定在设定值后再开始包装。
2、煎药工序完成后，将煎药煲内的过滤网提起斜放在煲口，用配套的挤压器挤压药袋，把药渣中残留的药液完全沥尽。
3、根据药液总量设定包装数量，常规每贴药分为2包，每包容量控制在150-200毫升。
4、打开充填总阀门，按下“注入”键和“起动”键，设备即可自动完成定量灌装、热合封口、切断的全流程包装。如果需要调整单包分量，可切换为手动模式，装满一包后暂时关停“起动”键，调整药液注入量后再重新开启，循环操作即可得到目标容量的药包。
五、收尾清洗环节
1、煎药煲内加入清水，用软布擦洗煲壁，禁止使用钢丝棉等硬质工具刮擦，避免刮伤内壁造成后续电磁阀堵塞。
2、打开充填总阀和备用阀门，将煲内的污水完全排出，冲洗完成后立刻关闭两个阀门。
3、再次向煎药煲内加入适量清水，剪开包装机头下端的残留袋口，打开充填总开关，按下“注入”键，将管道内残留的药液和污水完全排出后停止操作，关闭充填总开关。
4、清洗无纺布袋，检查布袋是否有破损，如有破损及时缝合或更换，避免后续使用时药渣漏出堵塞设备管路。
操作全程需注意，清洗时电器控制部分不能直接用水冲洗，打开锅盖前必须先打开排气安全阀排尽锅内压力，煎药过程中严禁打开排废液阀门，避免高温药液喷出造成人员烫伤。
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