摇摆式颗粒机的使用注意事项可按照操作前、运行中、停机清洁维护三个阶段梳理，具体如下：
一、操作前准备阶段
1、操作人员需先经专业培训，熟悉机器操作规程后再进行操作，严禁未经培训违规操作。
2、检查设备安装稳定性，确认机器放置平稳、旋转滚筒平衡无偏移，同时检查电源供应正常，电源线连接稳固无损、接地正常，避免漏电风险。
3、检查设备部件状态：确认紧固件无松动，筛网无破损、松紧度合适，滚筒内部无异物残留，筛网破损需立即更换；按要求检查润滑油量，不足时及时补充同型号润滑油，蜗轮箱油面高度需浸没蜗轮。
4、预处理待制粒物料，去除杂质和大块结块，确认物料符合要求，禁止处理半固体、流体或强磨损性物料。
二、设备运行阶段
1、开机后先让机器空运转1-2分钟，观察运转平稳无异常声响后再进料生产。
2、严格控制加料量：单次加料量不超过料斗容积的2/3，块状物料需分批逐步加入，禁止一次性填满，避免过载损坏筛网。
3、安全防护：运行过程中严禁将手或身体其他部位伸入加料斗、滚筒内部；若发生物料堵塞，仅可使用竹片或牛骨铲清理，禁止徒手操作。
4、参数调整需停机操作：需要根据物料湿度、粘性调整转速时，必须先停机再调整，禁止运行中直接调整。生产过程中全程监控设备状态，观察筛网摩擦声、设备震动情况，发现异常声音或故障征兆需立即停机检查，排除故障后再重启。
三、停机与清洁维护阶段
1、按规范顺序停机：生产结束后先停止进料，等待滚筒内物料完全排空后再关闭电机，最后断开电源，严禁直接断电停机。
2、及时彻底清洁：每班次生产结束后，需拆卸筛网、滚筒清理残留物料，换品种或规格时要对设备整体清场，防止物料残留造成交叉污染；清洁时避免水或消毒液进入电气部件，防止短路损坏设备。
3、定期维护保养：每月检查蜗轮、螺杆、轴承的磨损情况，发现缺陷及时修复；每季度紧固皮带轮、链轮连接件，更换老化密封环；蜗轮箱机油每3个月更换一次，电机轴承每年加注一次润滑油。
4、长期停用处理：若长时间不使用设备，需将整机擦拭干净，在外露金属表面涂抹防锈油，再用防尘罩将整机遮盖好，放置在干燥清洁、无腐蚀性气体的环境中。
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