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全自动中药制丸机使用
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全自动中药制丸机使用
全自动中药制丸机由出条和制丸两部分组成,箱式结构,横向出条,构造简单,操作容易,维修方便;出条采用蜗轮减速器,传动平稳可靠;制丸部分的搓丸和切丸机构在一个变速箱内,机件润滑条件良好,切丸速度可以通过无级变速机的旋纽调节,使滚刀可获得6-30转/分的转速,直到切丸速度与出条速度匹配。
  全自动中药制丸机使用的详细资料:

    全自动中药制丸机由出条和制丸两部分组成,箱式结构,横向出条,构造简单,操作容易,维修方便;出条采用蜗轮减速器,传动平稳可靠;制丸部分的搓丸和切丸机构在一个变速箱内,机件润滑条件良好,切丸速度可以通过无级变速机的旋纽调节,使滚刀可获得6-30转/分的转速,直到切丸速度与出条速度匹配。投料口大,压板翻动压料,便于填料,可杜绝棚料现象。料斗以翻板轴为界,分上下两开,清洗时拆开,十分方便。
 

    全自动中药制丸机的原理是将混合或炼制好的药料送入料仓内,在螺旋推进器的挤压下,制出三根直径相同的药条,经过导轮,顺条器同步进入制丸刀轮中,经过快速切磋,制成大小均匀的药丸。
 

    全自动中药制丸机使用注意事项:

    1、本机适用于环境温度-5℃至+40℃,相对湿度小于90%,电网电压幅值波动<10%额定值,周围无导电尘埃和腐蚀金属气体的室内。安装在阳光充足清洁的厂房中,可不用地脚,垫平即可,为了安全一定要接地线。

    2、 开车前必须检查变速箱的油位是否达到标准位置;检查料斗上的油杯是否加满食用油;检查制丸机是否对正、拧紧;酒清系统是否畅通,并调整适量。用酒精将导轮、导向架、制丸刀等,作消毒处理。打开电加热。

    3、 出条部分空运转3-5分钟,无异常即可投料。折断出料条,返回料斗一部分,等料条合格后再开制丸部分,运行中加料应均匀。如发现出条和制丸不同步时可通过旋钮调节,顺时针制丸快,逆时针制丸慢。丸径大小可以通过更换不同的出条口和制丸刀及导轮来达到。

    4、 投料时不得将异物投入料斗,不要将手伸入料斗上平面内,以免压板将手压伤。要经常检查各部机件有无异常,发现异常立即停车检查。

    5、 使用完毕后,断电关闭总开关和其它开关。清洗时先拆下出条口、电热罩。卸机头时,可用钩形扳手(专用),然后抽出支架和推进器。拆开料斗上部分清洗两翻板轴,清洗后涂食用油。再使用时用酒精将各部分除油消毒。

    6、 减速器内的机油应保持在没油标上,正常工作二至五个月应放掉废油,更换新机油。料斗上的油杯每班加食用油三次,其它开齿轮链轮点加适量机油。
 

    全自动中药制丸机使用方法:

    (一)开机前检查

    1、检查接线是否正确,A、B、C为相线,N为零线。

    2、检查整机各部分油位是否达到润滑标准。

    3、检查电控系统是否正常无误。

    4、检查推料系统是否安装正确,同心紧固。

    5、检查制丸系统制丸刀是否对正,紧固。

    6、检查自控系统是否灵敏可靠。

    7、检查酒精系统是否流动正常,有无漏酒精现象,酒精嘴流出量是否一致。

    8、检查加热系统是否加热。

    9、接地线是否牢靠。

    (二)开机运行

    1、首先按总电源启动按钮,整机通电,旋转推料运行旋转,H1表显示推料运行速度。推进器运行。按搓丸运行按扭,搓丸电机启动,再按切丸启动按扭,同时调整运行速度。H2表显示切丸刀电机工作电压。

    2、推料、搓丸、切丸运行正常后,将药料均匀加入料箱中,在推进器的旋转挤压下从出条口挤出药条再将药条从自控轮下方送入导条轮使药条进入制丸刀。

    3、自控系统使用,根据药条出条速度,将切丸调整钮调到转速略高于出条速度,自控轮就控制出条与制丸刀速度的匹配,从而完成自控。

    4、 酒精调整至不粘刀为准,酒精量越小越好。

全自动中药制丸机


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